光滑油品在沖突部件中起著下降沖突和磨損的重要效果，被譽為“機械作業血液”。設備的正常作業和運用壽命，在很大程度上取決于光滑的效能和光滑油品質的優劣。

　　但是，在機械的運用過程以及長時間的儲存中，光滑油品大都會與空氣觸摸，難以避免會與氧產生效果而出現氧化現象，致使質量下降而影響其作業效能。

　　光滑油氧化及其危害

　　光滑油烴成分的氧化蛻變與多種要素有關。它除了受烴成分類型和才能要素的影響外，還與外部作業條件要素如溫度、空氣觸摸程度、金屬和水分等相關。其間，顯著的影響要素是溫度，在一般的氧化條件下，當溫度每升高10℃時，其氧化速度約升高l倍。因而，在現代發動機中，尤其是航空渦輪發動機中，為提高發動機的熱效率，大推重比，下降耗油率，發動機的渦輪前燃氣溫度不斷提高，油品的作業條件越來越苛刻，發動機的高溫狀況對光滑油的耐熱性，也包含機件材料的耐熱性提出了更高的要求。

　　類添加劑及效果

　　由上述分析，光滑油的氧化特征及影響可歸結為3點:一是氧化的原因緣于自由基的產生;二是氧化過程中過氧化物會加速氧化反響速度;三是氧化結果產品膠質、瀝青質和積炭對運用帶來嚴重影響。對此，減緩氧化和減輕氧化的影響，從光滑油功能添加劑方面可從自由基的捕獲、過氧化物的分化、氧化產品的三個方面著手。

　　1.防膠劑(自由基捕獲劑)

　　防膠劑的功能是與自由基效果，使之失去話性而阻撓氧化。這類添加劑首要類型有酚類、胺類、酚胺類以及硼酸酯等化合物。

　　防膠劑的效果機理是可供給活潑的氫原子，并在供給氫原子后所構成的自由基以安穩狀況存在。例如，廣泛運用的酚型劑2，6一二叔丁基對甲酚，分子結構中含有活潑的氫原子，可供給使自由基飽和而自身生成自由基，因為酚所構成自由基的缺電子狀況可由芳香環上的共軛電子所因而，它的結構安穩，而不再與其它成分產生反響，起到捕獲自由基，中止自由基傳遞的效果。

　　2.防腐劑(過氧化物分化劑)

　　防腐劑的功能是分化過氧化物，減少其含量而延緩氧化分支。這類添加劑除了效果外，大都還有避免金屬腐蝕效果。

　　防腐劑首要種類有二烷基二硫代磷酸鹽(MDDP)和二烷基二硫代氨基甲酸鹽(MDDC)。

　　二烷基二硫代磷酸鹽(MDDP)歸于過氧化物分化劑，功能上包含抗腐和一定的壓抗磨功能。它在熱分化中生成的硫磷酸酯及其二硫化物和三硫化物，具有分化過氧化物的才能，分化方向是相應烷基 結構的醇類和醛類等。這類劑首要用于內燃機油中，運用溫度較高，熱分化溫度為160"C～180"C。

　　二烷基二硫代氨基甲酸鹽又叫氨荒酸鹽，首要用于內燃機油和航空活塞發動機光滑油中，特別是在帶有鍍銀軸承的發動機用光滑油中可替代MDDP，以避免因MDDP不安穩分化析出硫對銀軸承帶來腐 蝕。別的，這類化合物的耐高溫功能優于MDDP，熱分化溫度高出50℃～60℃，用于酯類組成油中可耐280~C高溫，是航空光滑油中一種較抱負的添加劑。

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