一、光滑油乳化概述

　　乳化是一種液體在另一種液體中緊密分散構成乳狀液的現象，它是兩種液體的混合而并非相互溶解。簡略地說，光滑油和水或其他液體混合在一起，使得光滑油喪失原有的光滑特性，光滑油已經變質。

　　抗乳化則是從乳狀物質中把兩種液體別離開的進程，即光滑油抵抗水或者其他液體的才能。光滑油的抗乳化性是指油品遇水不乳化，或雖是乳化但通過靜置，油和水能敏捷別離的功能。光滑油的抗乳化功能越好，其與水別離得越敏捷越完全。

　　光滑油與水之間的界面張力隨光滑油的組成不同而不同。精制的基礎油以及某些成品油與水之間的界面張力相當大，因而，不會生成安穩的乳狀液。但是如果光滑油基礎油的精制其抗乳化性也就較差，尤其是當光滑油中含有一些外表物質時，如清凈分散劑、油性劑、壓劑、膠質、瀝青質及塵土粒等，它們都是一些親油劑和親水基物質，它們吸附在油水外表上，使油品與水之間的界面張力下降，構成安穩的乳狀液。因而在選用這些添加劑時有必要對其功能效果作的考慮，以取得佳的綜合平衡。

　　兩種液體能否構成安穩的乳狀液取決于兩種液體之間的界面張力。由于界面張力的存在，分散相總是傾向于縮小兩種液體之間的觸摸面積以下降體系的外表能，即分散相總是傾向于由小液滴合并大液滴以減少液滴的總面積，乳化狀態也就是隨之而被破壞。界面張力越大，這一傾向就越強烈，也就越不易構成安穩的乳狀液。

　　關于用于循環體系中的工業光滑油，如液壓油、齒輪油、汽輪機油、油膜軸承油等，在運用中不可防止地和冷卻水或蒸汽甚至乳化液等觸摸，這就是要求這些油品在油箱中能敏捷油-水別離，(按油箱容量，一般要求6-30min別離)，從油箱底部排出混入的水分，便于油品的循環運用，并堅持杰出的光滑。一般光滑油在60℃左右有空氣存在并與水混合攪拌的情況下，不只易產生氧化和乳化而下降光滑功能，而且還會生成可溶性油泥，受熱效果則生成不溶性油泥，并劇烈添加流體粘度，形成阻塞光滑體系、產生機械故障。因而，一定要處理好基礎油的精制和所用添加劑與其抗乳化劑的關系，在調合、運用、保管和貯運進程中亦要防止雜質的混入和污染，否則若構成了乳化液，則不只會下降光滑功能，損壞機件，而且易構成油泥。另外，隨著時刻的添加，油品的氧化、酸性的添加、雜質的混入都會使抗乳化性的變差，用戶有必要及時處理或者更換。

　　二、光滑油抗乳化功能測定法

　　現在被廣泛選用的抗乳化性測定辦法有兩個，分別是光滑油抗乳性測定法(GB/T 8022-87)及油和組成液抗乳化功能測定法(GB/T 7305-87)，下面逐一簡略講述。

　　，光滑油抗乳性測定法(GB/T 8022-87)本辦法與AS2711-74(79)辦法同等選用。本辦法是用于測定中、高粘度光滑油與水互相別離的才能。本辦法對易受水污染和或許遇到泵送及循環湍流而產生油包水型乳化液的光滑油抗乳化功能的測定具有指導意義。汽輪機油的抗乳化才能一般按SH/T 34009-87辦法進行，將20ml試樣在90℃左右與水蒸汽乳化，然后把乳化液置于約94℃的浴中，測定別離出20ml油所需的時刻。這個辦法是完全模擬汽輪機油的工作條件，是測定汽輪機油抗乳化性的專用辦法。 本文來自織夢

　　2，油和組成液抗乳化功能測定法(GB/T 7305-87)，本辦法與AS1401-67(77)等效。本辦法適用于測定油、組成液與水別離的才能。它適用于測定40℃時運動粘度為30-100mm2/s的油品，實驗溫度為(54±1)℃。它可用于粘度大于100mm2/s油品，但實驗溫度為(82±1)℃。其他實驗溫度也能夠選用，例如25℃。當所測驗的組成液的密度大于水時，實驗過程不變，但這時水或許浮在乳化層或組成液上面。

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